板式密閉過濾機采用過濾紙板作為過濾介質(zhì)，是一種小容積、高精度的過濾設(shè)備。可對已經(jīng)初濾，濃度值達到規(guī)定要求的液體進行進一步凈化。根據(jù)紙板的性能可實現(xiàn)清過濾和無菌過濾，也可在紙板上預(yù)涂硅藻土，實現(xiàn)更高的過濾要求，過濾清度可達99.9%，濾后濁度（EBC）可達0.3以下。板式密閉過濾機一般與前道過濾配合使用。板式密閉過濾機主機外形為一密閉罐體，內(nèi)部垂直放置多片濾葉作為過濾元件，通過加壓或真空進行過濾，兩濾槽雙聯(lián)交替連續(xù)過濾。根據(jù)不同物料的要求，還可增加助濾劑配制攪拌桶，在濾葉上預(yù)敷硅藻土、珍珠巖、活性白土等助濾劑。本機體積小、過濾效率高、物耗低、濾液澄清度高。

　　板式密閉過濾機基本結(jié)構(gòu)與工作原理：

　　板式密閉過濾機主要由過濾罐體、濾網(wǎng)片、排渣機構(gòu)、起蓋機構(gòu)，齒輪輪泵，濾清器，安全閥，回油閥，濾床，后支架，底盤，拉桿，連軸器，以及電動機等部件組成。齒輪泵，連軸器以及電動機安裝在底盤上，濾請器安裝在齒輪泵的前側(cè)。在濾清器上裝有回油閥，濾床安裝在齒輪泵的上方，其中濾板框順序交替組成過濾室。濾紙夾在濾板和濾框的中間。進出油口膠管連接在進出管接頭上，當(dāng)油液從濾清器進油口處被吸入，通過濾清器排除掉較大的顆粒雜志后，在進入齒輪泵。齒輪泵在電機的帶動下旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生擠壓力，使油液進入濾床，滲透出濾紙將油液雜志濾凈。然后將油液從出油管排除出。當(dāng)油壓超過規(guī)定值時。

　　1、過濾罐體過濾罐體是由筒體和頂蓋用快開螺栓連接，組成一個封閉的容器。頂蓋與罐體的法蘭用矩形橡膠密封墊密封，板式密閉過濾機過濾罐體下部有濾網(wǎng)片，集液管，進料口和排渣口。

　　2、濾網(wǎng)片過濾網(wǎng)片是板式密閉過濾機的主要工作部件，濾網(wǎng)片由多層不同規(guī)格的不銹鋼網(wǎng)組成，其中間是濾液流道，濾網(wǎng)片外圍是用不銹鋼板制成的矩形或圓形斷面框架，作為濾液匯集流道，濾網(wǎng)和濾網(wǎng)片框架鉚合而成，濾網(wǎng)片下部為插入集液管上的出料口接頭，接頭與集液管插座間用橡膠O形圈密封。

　　3、排渣裝置板式密閉過濾機在過濾油脂產(chǎn)品時，濾網(wǎng)板上裝有自動振動落渣裝置。過濾罐體下部裝有大口徑的氣動和手動啟閉的排渣閥門，對于氣動蝶閥執(zhí)行機構(gòu)的壓縮空氣應(yīng)濾清和油霧潤滑處理。振動器主要由缸體和往復(fù)運動的活塞組成，當(dāng)壓縮空氣經(jīng)油霧器后，進入缸體進氣口，推動活塞往復(fù)運動產(chǎn)生振動。振動器的振動頻率是由安裝在空氣進口的壓力調(diào)節(jié)器進行調(diào)節(jié)，振動頻率與進氣壓力成正比，振動器用空氣壓力范圍為0.4~0.6MPa。振動器的振幅是由振動器缸體蓋后面的重錘增減來調(diào)節(jié)，振幅與重錘重量成正比。為使振動排渣比較*，需根據(jù)濾渣的粘度性質(zhì)來相應(yīng)調(diào)節(jié)振動器的振幅和頻率。帶有振動器的過濾機，在過濾罐中濾網(wǎng)片上部有一特殊的鎖緊機構(gòu)，鎖緊機構(gòu)伸出過濾罐體的外端裝著振動器，振動器的往復(fù)振動傳遞到濾網(wǎng)片上，從而使附在濾網(wǎng)片上的濾渣脫落。定期打開下部氣動蝶閥將濾餅排出。

　　4、起蓋機構(gòu)本板式密閉過濾機采用螺旋升降起蓋機構(gòu)，每次提升前應(yīng)在注油杯中加注潤滑油。板式密閉過濾機是一種間歇式過濾，當(dāng)濾渣積聚到一定程度后，必須有個清理的步驟，為了使過濾操作連續(xù)進行，板式密閉過濾機主機必須備有兩臺。在過濾過程中，濾餅不要充得過滿，只有在兩相鄰濾網(wǎng)片的濾餅保持在2cm左右的空間時濾餅才能吹干且易卸掉。或過濾達到zui大的允許過濾壓力時≤0.4MPa)，則應(yīng)開始排渣。在過濾過程中，若固體雜質(zhì)顆粒太小，經(jīng)延長循環(huán)時間，仍達不到澄清度要求，而沒有起到過濾作用，對于這種情況，板式密閉過濾機可用一層分離材料覆蓋在濾網(wǎng)上，即選用合適的助濾劑進行預(yù)涂，通過這層預(yù)涂層便能獲得澄清的濾液。